自(zi)動(dong)平面磨床的護理是非常重要的一個步驟因為它決定中著一臺平面磨床的使用壽命，是要稍稍的不注意保養和護理，常年積累下來，機械的壽命就會縮短，所以，為了自動平面能更好的使用，更使用更長久，尚宇在這里給大家講解機械的護理知識。
        自動平面磨床的維修工作分為不同階段進行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到平面磨床的保養效果。
　　前期
　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調整磨頭及磨頭鑲條;
　　2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路;
　　3、檢查并調整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活;
　　4、平面磨床內外各部清潔，加注各部潤滑油。
　　后期
　　1、砂輪主軸軸承間隙調整檢查;
　　2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺;
　　3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調整進給機構絲桿螺母間隙;
　　4、清潔平面磨床電動機及電器設備。
        自動平面磨床的護理重要步驟
        人們自動平面磨床都是需要進行護理的，但是不同的設備所采用的護理方法有一定的不同之處。今天介紹一下精密門窗護理的主要方法。
1. 磨削加工應用較為廣泛精密磨床，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。
　　2自動平面磨床開機前應認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。
　　裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
　　更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。
　　工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。
　　做到以上幾點，操作平面磨床時，還能加長磨床的使用壽命，大大增加了在加工過程中的效率。
       看完這篇帖子相信大家對自動平面磨床的護理都有一定的認識了，在往后的日子里好好給自己的機械做好護理，才進行高質量的工作。