系(xi)統中的換(huan)向(xiang)(xiang)方式和換(huan)向(xiang)(xiang)控制參數對換(huan)向(xiang)(xiang)沖擊有決定性的作用，精密平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
　　當前應用于精密平面磨床的液壓傳動換向方法很多，針對常用液壓傳動換向方法分析，下面對它作一個簡單的分析對比。
　　采用行程換向閥的換向方法
　　換向閥芯上聯出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;金機通提示當工作臺高速運動時，擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向沖擊。目前這種系統應用在小型磨床上的比較多。
　　采用電磁換向閥的換向方法
　　由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”但它一種開關型液壓閥，根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統在換向時會有很大的沖擊發生。
　　采用電液換向閥的換向方法
　　再由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續前進。
　　配合理想控制曲線.精(jing)密(mi)平(ping)面(mian)磨床采用(yong)電液比例(li)閥的液壓傳動(dong)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)系(xi)統。實現了(le)以主動(dong)減小(xiao)流量來降低速度，最終達到平(ping)穩(wen)無(wu)沖(chong)擊換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)的目的一種智能(neng)控制型(xing)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)系(xi)統，工況改變的情況下(xia)也能(neng)實現理想換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)。這種液壓傳動(dong)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)系(xi)統對輸出的位移(yi)或速度實現了(le)很好(hao)的智能(neng)化控制，使得換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)過(guo)程(cheng)具有(you)一定的可控制性，因(yin)而有(you)非常廣泛(fan)的應用(yong)范圍。