大宇(yu)DY-618AHQ全閉三軸數控(kong)平面磨床

一、機床特性：

1、機(ji)器(qi)結(jie)構：本(ben)機(ji)主(zhu)要鑄(zhu)件均(jun)采(cai)用(yong)高級鑄(zhu)鐵料，并經由退火(huo)處理(li)，消除內應力，以確保高精度、高剛性、并延長機(ji)器(qi)壽命。

2、滑(hua)道(dao)：本機左右及(ji)前后雙V滑(hua)道(dao)粘貼耐磨樹(shu)脂TURCITE-B，并經精(jing)密鏟花，不僅滑(hua)動順暢(chang)且耐磨，最適合成型研磨。

3、彈筒式(shi)直(zhi)結主(zhu)軸(zhou)：本機直(zhi)結式(shi)主(zhu)軸(zhou)采用P4級(ji)超(chao)精密斜角(jiao)滾柱軸(zhou)承，在(zai)高(gao)速旋(xuan)轉下(xia)低噪音、無震動(dong)、扭力大、適合重切削及各式(shi)成型(xing)研磨。

4、自(zi)動(dong)潤滑(hua)(hua)系(xi)統(tong)：采用(yong)循環(huan)式自(zi)動(dong)潤滑(hua)(hua)系(xi)統(tong)。當主軸啟動(dong)時，潤滑(hua)(hua)油(you)即(ji)自(zi)動(dong)循環(huan)，對各螺桿及滑(hua)(hua)道(dao)提供(gong)強供(gong)制潤滑(hua)(hua)，可(ke)大(da)大(da)降低滑(hua)(hua)道(dao)磨(mo)損度。機柱上方裝有(you)一油(you)鏡可(ke)監看潤滑(hua)(hua)情形。

5.全閉環數控控制系(xi)(xi)統系(xi)(xi)我公司自主研發設計免，電(dian)腦觸屏，中文界面，簡單(dan)易學，三軸伺服進刀，最小進刀量(liang)0.001mm.

6.磨(mo)削方(fang)式：平面研磨(mo)，成型(xing)研磨(mo)，可(ke)(ke)切溝槽，可(ke)(ke)分別設(she)定粗磨(mo)和精磨(mo)加工，勿需編程，直接輸(shu)入(ru)數據(ju)即(ji)可(ke)(ke)。

7.傳(chuan)動(dong)方式：X軸(zhou)(zhou)采用全數位伺服(fu)驅動(dong)，通過伺服(fu)電(dian)機傳(chuan)動(dong)鋼(gang)索或齒(chi)形(xing)皮帶使運動(dong)平(ping)穩，可(ke)(ke)精(jing)準(zhun)調節加(jia)工(gong)范(fan)圍(wei)及運行(xing)速度。手動(dong)調節配有機械手輪，Z軸(zhou)(zhou)采用全數位伺服(fu)驅動(dong)，配有電(dian)子手輪，可(ke)(ke)進(jin)行(xing)上(shang)下(xia)進(jin)給操作增加(jia)試磨工(gong)件對刀的便捷性，可(ke)(ke)自(zi)動(dong)執行(xing)平(ping)面及自(zi)動(dong)切槽加(jia)工(gong)，下(xia)刀精(jing)準(zhun)度0.001mm.Y軸(zhou)(zhou)伺服(fu)進(jin)刀，可(ke)(ke)在電(dian)腦界面設定限位，手動(dong)調節電(dian)子手輪。

8. 提供的磨床(chuang)功能(neng)如下：

1) 免(mian)編程三軸數控系(xi)統，左(zuo)右(you)軸，前(qian)后軸，升降軸配置伺服電機；

2) Y軸（前(qian)后軸）絲桿間(jian)隙和光(guang)柵尺(chi)精(jing)度補償，系統定位精(jing)度可以達到0.0005mm（以光(guang)柵尺(chi)讀數(shu)為標(biao)準）

3) 砂輪可自動下(xia)刀(dao)(dao)，可設定總下(xia)刀(dao)(dao)量，精磨(mo)量，粗(cu)磨(mo)下(xia)刀(dao)(dao)量，精磨(mo)下(xia)刀(dao)(dao)量，及光(guang)刀(dao)(dao)次數(shu)；

4) 工作臺可(ke)自動左右擺動，并(bing)可(ke)調節擺動距離(li)及速(su)度，也可(ke)以切(qie)換(huan)機械(xie)手輪；

5) 研磨(mo)平面前后(hou)軸(zhou)進給(gei)(gei)方式，可蛇形(xing)進給(gei)(gei)和(he)連續進給(gei)(gei)，可設進給(gei)(gei)量和(he)進給(gei)(gei)速(su)度,可連續磨(mo)多(duo)個臺階平面；

6) 工(gong)作臺前后(hou)和上下移動可設(she)定(ding)等距(ju)和不(bu)等距(ju)不(bu)等深(shen)切槽，可加工(gong)臺階和段差，可設(she)定(ding)切槽數，可設(she)自(zi)動多(duo)次清(qing)角(jiao)。

7) 加工(gong)完成后可設(she)定左右自(zi)(zi)動(dong)停止，主軸自(zi)(zi)動(dong)停止，沖(chong)水(shui)自(zi)(zi)動(dong)停止，自(zi)(zi)動(dong)回到(dao)起(qi)點，批量加工(gong)情形可一(yi)鍵(jian)啟(qi)動(dong)，不需重新對刀。

8) 具有自動(dong)修砂(sha)輪底面功能(neng)，及自動(dong)補數(shu)功能(neng)；可設精修，粗修砂(sha)輪，修砂(sha)時可自動(dong)停止沖水。具備多種方式觸發修砂(sha)程序(xu)。

9) 三軸均(jun)可(ke)手動(dong)，自動(dong)模式切(qie)換，Y，Z軸可(ke)配電子手輪(lun)控制和(he)按鈕快速運動(dong)；

10) 三軸標配三菱伺服馬達,10寸觸(chu)摸屏；

11) 電(dian)柜內部主要電(dian)氣部件以(yi)臺(tai)灣或日(ri)本品牌為(wei)主；

二、主要零部件名稱及產地

三主(zhu)要規格

1、工作臺尺寸(cun)：150*450mm（6*18″）        2、最(zui)大(da)研(yan)墨長度(du)：460mm（18-1/4″）

3、最(zui)大研墨寬(kuan)度：160mm（6-1/3″）          4、主軸(zhou)到工作臺面距離：350-400mm（13.8-15.7″）

5、標準(zhun)磁(ci)盤尺寸：150*400mm               

左右(you)進(jin)給(gei)

1、手動行程：475mm（19″）

前后伺服進給　　　　  　　　　

1、手動行程：170mm    自動(dong)進給伺服電機控制，手動(dong)進給電子手輪(lun)

  升降進給

1.伺服電機自(zi)動進給(gei)，最小進給(gei)量0.001mm,,手動進給電子手輪，

 砂輪(lun)

  1、砂輪尺寸（直徑*寬(kuan)度*孔徑）：180*16*32mm（7*2/3*1-1/4″）  

  主軸、馬達

  1、主軸速度（60HZ/50HZ）：3600/3000rpm   ;   ;   2、主軸馬達：1或1.5HP

  重量

  1、凈重(zhong)：720Kgs                          2、毛重(zhong)：850Kgs

  裝(zhuang)箱尺寸

  1、長*寬*高(gao)：1450*1250*1980mm

四、主機標準配備

五、主要(yao)零部件名(ming)稱及產地

六(liu)、售后服務

1、售后(hou)服(fu)務

1.1  為每(mei)一(yi)個(ge)客戶建立檔案，從機床安(an)裝之日起實行終生(sheng)售后(hou)服務(wu)跟蹤。

1.2  機床質(zhi)量、規(gui)格(ge)和性能(neng)符合合同(tong)的規(gui)定，在(zai)正確(que)安裝、妥善(shan)使(shi)用(yong)和保(bao)養(yang)的前提下，機床自驗收日起12個月(yue)為免費保(bao)修期。

1.3  在保(bao)修期內，經查證若為用戶原因于裝(zhuang)卸運輸過程、存放時(shi)間過長造成機械(xie)外觀或(huo)內部損壞(huai)；操作使用不當、自行拆解改裝所造(zao)成之人為(wei)損壞，不在(zai)以上(shang)免費(fei)保修范圍之內，用戶必須(xu)支付(fu)所有整修、維修費(fei)用。

1.4  超過保修期后，我(wo)(wo)公司繼續為用(yong)戶(hu)提供維修服務，并依據我(wo)(wo)公司收費(fei)標準收取(qu)零(ling)件成本及服務費(fei)