東莞市尚宇精密機械有限公司
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大宇精機DY-410SK動柱式(shi)數控平(ping)面磨(mo)床技術(shu)參數
一、 機(ji)床(chuang)用途及結構特(te)點
1. 該產(chan)品為立柱移動式平面磨床,專門磨削中小工件,特別(bie)適合于機(ji)械加工廠、量模具廠及汽車行業。工件可(ke)直接固定在(zai)工作臺面或電(dian)磁吸(xi)盤(pan)上。
2. 本機床采用T型布局,磨頭體(ti)沿(yan)立(li)(li)柱導(dao)軌上下運動(dong)(Y軸(zhou)),立(li)(li)柱沿(yan)下床身后部導(dao)軌前后運動(dong)(Z軸(zhou)),工作臺(tai)沿(yan)床身導(dao)軌左右(you)運動(dong)(X軸(zhou))。
3. 磨頭體為(wei)一箱體結(jie)構(gou),以套筒式結(jie)構(gou)裝入主(zhu)軸(zhou)(zhou),主(zhu)軸(zhou)(zhou)為特制(zhi)磨頭主(zhu)軸,主(zhu)軸電(dian)機以彈性聯(lian)軸器與主(zhu)軸直(zhi)聯(lian);磨頭體與立柱通(tong)過直(zhi)線(xian)導軌(gui)連接;其上下(xia)(xia)運動采(cai)用伺服電(dian)機通(tong)過直(zhi)聯(lian)方式,帶動垂直(zhi)方向的滾珠絲杠轉動而使(shi)其上下(xia)(xia)運動。
4. 立柱為(wei)一框形(xing)箱體(ti)(ti),采(cai)用(yong)雙(shuang)層壁結構(gou),使其(qi)(qi)結構(gou)剛性(xing)更加強壯有力,其(qi)(qi)底部與(yu)滑座固定連接(jie)(jie)。滑座采(cai)用(yong)直線導軌與(yu)下床(chuang)身連接(jie)(jie),其(qi)(qi)Z向運動(dong)(dong)采(cai)用(yong)伺服電機通過直聯方式(shi),帶動(dong)(dong)前后方向的滾珠絲杠轉動(dong)(dong)而使其(qi)(qi)前后運動(dong)(dong)。
5. 工作臺采(cai)(cai)用(yong)V-V導(dao)軌且貼四氟(fu)乙烯耐磨帶(dai),沿床(chuang)身導(dao)軌左右(you)運動,采(cai)(cai)用(yong)雙軸油缸(gang)驅動,雙軸油缸(gang)固定在(zai)工作臺上(shang),活塞兩端固定在(zai)下(xia)床(chuang)身附件(jian)上(shang)。液壓(ya)系統采(cai)(cai)用(yong)獨立的液壓(ya)站置于(yu)機床(chuang)之外,采(cai)(cai)用(yong)風冷(leng)卻系統冷(leng)卻液壓(ya)油,使油溫(wen)溫(wen)升降(jiang)低。其左右(you)換(huan)向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)專有技術控制,專用(yong)電液閥換(huan)向(xiang),平穩(wen)、可靠。工作臺運動速(su)(su)度采(cai)(cai)用(yong)比例閥調速(su)(su)閥無級調速(su)(su),
6. Y、Z軸采(cai)用伺服電機驅動,并采(cai)用電子手輪遠控(kong)(kong)制,使得該(gai)機床的操作更趨人性(xing)化(hua),簡單化(hua)。電氣控(kong)(kong)制采(cai)用數(shu)控(kong)(kong)系統控(kong)(kong)制各項動作,使得電控(kong)(kong)系統穩定可靠。
7. 采用臺灣新代數控系統,新代電機及驅動器。系統為15吋觸摸屏配置,內置各種程序,配備各種相關操作界面,無需編程,只要輸入相關參數,就能全自動磨削;能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環磨削,具有砂輪自動進給,粗、精、無火花磨削功能;具備自動修整砂輪功能及自動補償功能;能夠自動修整砂輪底平面及圓弧面,以便加工各種工件。可為乙方定制專門的加工程序/砂輪修整程序和相應的操作畫面,以便乙方操作使用。
8. 機床特點(dian):
a. 工(gong)(gong)作臺采用中空油(you)缸驅動(dong),活塞桿固定(ding)不(bu)動(dong),油(you)缸帶動(dong)工(gong)(gong)作臺運動(dong),動(dong)作穩定(ding)可靠(kao),順暢平穩,占(zhan)地面(mian)積少;
b. 左(zuo)右換向采用(yong)公司(si)專有(you)技(ji)術控(kong)(kong)制(zhi)(zhi),拋(pao)棄其他廠家由接近開(kai)關控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)傳統方式,能夠(gou)安全有(you)效(xiao)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)左(zuo)右(you)位置;
c. 為了更(geng)好(hao)的(de)更(geng)安全(quan)的(de)對(dui)刀,在液壓(ya)控(kong)制(zhi)上,采用了公司專有技術,可以用電子手輪控(kong)制(zhi)液壓(ya)左(zuo)右慢速移動(dong),讓對(dui)刀變得更(geng)容(rong)易更(geng)安全(quan);
d. 恒(heng)定線速度
e. 伺(si)服主(zhu)軸電機配合加速規,能夠實現在線(xian)動平衡功能,最大限度(du)減輕砂輪震動。(選配)
f. 上下(xia)方(fang)向安裝光柵,確保進(jin)刀的準確性。(選配)
二、 機床主(zhu)要技(ji)術參數
機(ji)床型號(hao) 項 目(mu) | 單位(wei) | DY-410SK | |
工作臺面(mian)積 | mm | 400*1000 | |
最大磨削尺寸(寬*長) | mm | 420*1050 | |
主軸主中線至工作臺面最大距離 | mm | 580 | |
可通過(guo)最大工(gong)件高度 | mm | 300 | |
T型(xing)槽(cao)(寬度*間距*數量) | 14*3 | ||
工(gong)作臺縱(zong)向移動(dong)速度(du) | m/min | 3-27 | |
滑(hua)座橫(heng)向(xiang)移動(dong) | 自動間(jian)歇進給量 | mm/次(ci) | 0.001-30 |
機動速(su)度(du) | m/min | 0.05-2 | |
電子手輪每(mei)格進給量 | mm | 0.001 | |
磨(mo)頭垂直移動 | 自(zi)動進給量 | mm | 0.001-0.03 |
機動速度 | m/min | 0.05-2 | |
電子手輪每格進給量(liang) | mm | 0.001 | |
砂輪 | 轉速 | rpm. | 1440-2880 |
尺寸(外徑(jing)*寬(kuan)度(du)*內徑(jing)) | mm | 400*50*127 | |
主軸馬達 | kw | 7.5或11 | |
油壓馬達 | kw | 2.2 | |
橫(heng)向伺服(fu)馬達 | Nm | 11.5 | |
垂直(zhi)伺服(fu)馬達 | Nm | 15 | |
潤滑馬達 | kw | 0.18 | |
沖水馬達 | kw | 0.25 | |
工作臺最大(da)載重量(含電磁吸盤) | kg | 800 | |
總額定功率 | kw | 18 | |
機(ji)器(qi)高度 | mm | 2200 | |
占(zhan)地面積(長*寬) | mm | 3400*2000 | |
毛重(約) | kg | 6400 |
三、 標準(zhun)隨機附件
l 操作說明書
l 水(shui)箱
l 工作燈
l 內置式充退磁控制器
l Y/Z軸進給電子手輪
l 砂(sha)輪卡盤及(ji)其裝卸(xie)工具
l 專用砂(sha)輪一(yi)片
l 平衡軸一套
l 地腳螺釘(ding)及墊(dian)鐵一套(tao)
l 板刷一把
l 磁輥過濾機
l 電磁吸盤(建議電永磁吸盤)