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精密平面磨床
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DY-612ASM動柱式全自動大水磨

發布時間:2021-05-11 14:03:04  瀏覽次數:1225

DY-612ASM動柱式精密平面(mian)磨床(chuang)技(ji)術參數

1、 電源(yuan):三相四線,380V50HZ

2、DY-612ASM平面磨床(chuang)的(de)主要參數、基本配置、結構(gou)簡(jian)介如下:

① DY-612AS平面磨床(chuang)的主要(yao)參(can)數(shu)如下表:

規格


單位

DY-612ASM

加(jia)工能(neng)力(li)

工作臺(tai)工作面積

mm

1200*600

左右最大(da)移動(dong)量

mm

1350

前后最(zui)大(da)移動(dong)量(liang)

mm

650

工作臺面(mian)至主軸中心最大距離

mm

700

工作臺最大承受(shou)重量

kgs

1000

工作(zuo)臺

工作臺T型槽

mm*N

14X3

工作臺速度

m/min

5-23

前(qian)后手輪(lun)進刀(dao)

一格

mm

0.02

一圈

mm

5

前后(hou)自動進給(gei)

mm

0.1-8

前后快速移動

50HZ

mm

820

60HZ

mm

980

砂(sha)輪(lun)

砂(sha)輪尺寸

mm

400*40*127

主軸轉速

50HZ

R.p.m

1450

60HZ

R.p.m

1800

上下結構

上下自動進(jin)給量(liang)

mm


0.001-0.1

上下手輪(lun)進刀(dao)

一格

mm

0.005

1回轉

mm

0.20

上下快速移動速度

m/min

130

馬達(da)

主軸馬達

HXP

10HP/7.5KW

上下驅動(dong)馬達

KW

0.75

上下(xia)伺服馬達

HP/KW

/

伺服0.8KW

油壓馬達

HXP

3HP*6P

沖水馬(ma)達(da)

W

180W

前后驅動馬達

HP/W

1/2HP,370W

尺寸

機(ji)器高度

mm

2600

占地面積(ji)

mm

2450*4400

凈重

kgs

5500

毛重

kgs

6500








 

AS型(xing)功能(neng)介紹:AS型(xing)是(shi)一款三軸全自(zi)(zi)動(dong)(dong)智能(neng)型(xing)平面磨(mo)床,左右液壓自(zi)(zi)動(dong)(dong),前后電(dian)動(dong)(dong),上下伺服(fu)控制,自(zi)(zi)動(dong)(dong)進刀(dao)(dao),可(ke)一次性設定好粗磨(mo)精(jing)磨(mo)的次數及進刀(dao)(dao)量(liang)大小完(wan)成磨(mo)削,也可(ke)以手(shou)按快(kuai)速(su)升降按扭快(kuai)速(su)成升降,手(shou)動(dong)(dong)進刀(dao)(dao)配有精(jing)準電(dian)子手(shou)輪,最小下刀(dao)(dao)量(liang)0.001mm

1、  無需編寫程式,直接鍵入加工(gong)量數值即可,簡單易學(xue),操作方(fang)便。

2、  數值(zhi)設定總研磨量(liang),預留精磨量(liang),即可(ke)自動進給研磨。

3、  每次(ci)進給(gei)數量:最小值(zhi)0.001mm至(zhi)最大值0.1mm,無(wu)火花研磨次數(shu)0-10次,自動切割功能可選(xuan)擇(ze):工作臺左進(jin)刀、右進(jin)刀或左右間歇進(jin)刀模式。

4、  研磨結束可選(xuan)擇砂輪(lun)停(ting)在最低點位(wei)置或砂輪(lun)自動上升至(zhi)指(zhi)定(ding)位(wei)置。

5、  研磨加(jia)(jia)工(gong)中可隨時暫停(ting),以利修整(zheng)砂輪、測量工(gong)件尺寸,暫停(ting)中可修正(zheng)設定值,延續自動研磨,確保加(jia)(jia)工(gong)尺寸。

6、  研(yan)磨結(jie)束可選擇是否自動停機斷電。 

②DY-612ASM動(dong)柱式平面磨床結構簡介:

a、工(gong)作(zuo)臺(tai)采(cai)用一(yi)平一(yi)V的支撐結(jie)構設計(ji),執行(xing)左右運動(dong)時(shi),即使是在工(gong)作(zuo)臺(tai)極限位(wei)置(zhi)也能(neng)確保(bao)床身對工(gong)作(zuo)臺(tai)的完全接(jie)觸和(he)(he)支撐,搭配人工(gong)鏟(chan)刮(gua)導軌面(mian),保(bao)證工(gong)作(zuo)臺(tai)在負荷(he)的情況下,確保(bao)工(gong)作(zuo)臺(tai)的平穩運行(xing)和(he)(he)磨削精度;

b、滑動(dong)架采(cai)用雙(shuang)V結構(gou)設計,搭配人工鏟刮導軌面,確保(bao)立柱部件執(zhi)行前后運動(dong)時的平穩性;

c、立柱及主軸頭座結構(gou)采(cai)用雙(shuang)層(ceng)壁設計,具(ju)有良(liang)好的高剛性(xing)(xing)、抗彎及抗扭應力,除(chu)確(que)保各結構(gou)體(ti)的穩定性(xing)(xing)外,相對可(ke)提高磨削效率與磨削精度;

d、左右運動(dong)方(fang)向上采用液壓缸驅(qu)動(dong),在工作(zuo)臺頻繁左右移動(dong)的情況下(xia),確保工作(zuo)臺的平穩性(xing)(xing)和換向性(xing)(xing);

e、前(qian)后和上下(xia)方向上采用精密T型螺紋傳(chuan)動(dong),前(qian)后移動(dong)為動(dong)柱式,在運動(dong)平穩(wen)的情況下(xia)能傳(chuan)遞更高的扭矩(ju);

f、高(gao)(gao)精度法蘭式主軸:法蘭式主軸設(she)計(ji)搭配超精密斜角滾珠(zhu)軸承,并進行預壓處(chu)理,具(ju)有超高(gao)(gao)磨削剛性(xing)和磨削精度;

 

③612AS平面磨(mo)床基本配置:

a、配(pei)置獨立外(wai)置液壓油(you)箱(xiang):采(cai)用比例閥驅(qu)動便于(yu)(yu)速度(du)調整,確保工作臺在5-25m/min的(de)速度(du)范圍內進(jin)行磨削,外(wai)部獨立的(de)液壓油(you)箱(xiang),搭配(pei)液壓油(you)風能機,防止油(you)溫升高、熱變形和振動對機臺所產生的(de)影響(xiang),且(qie)易于(yu)(yu)維護(hu)和監測;

b、配置移動(dong)式操作面板(ban):操作面板(ban)箱采(cai)用移動(dong)式設計,操作完全集中于操作面板(ban)上,符合人體(ti)工學,提供舒適方便的(de)操作環境;

c、配置簡易圖形化人機界面:操作方式采用簡易圖形化人機界面設計,操作功能一目了然,搭配高質量、高效率(lv)先(xian)進的6英寸LCD觸(chu)摸式熒屏,觸(chu)感佳,使用壽命長(chang);Z軸(zhou)為(wei)伺服控(kong)制,自(zi)動進刀,Y軸(zhou)限位為(wei)電(dian)子調距(ju),非(fei)傳統(tong)手動調距(ju),大大提高工作效率(lv).

d、配置自(zi)動潤滑系(xi)統:在機臺(tai)運作時,自(zi)動潤滑系(xi)統供油給左右、前后(hou)、上下導軌和兩根T型螺(luo)桿(gan)上,此系(xi)統確(que)保了所有關鍵(jian)部(bu)件隨時都(dou)能得(de)到(dao)適量(liang)的潤滑;

三、配置及產地

序(xu)號(hao)

部件名稱

品牌(pai)和產(chan)地

1

主(zhu)軸

       普森/宏(hong)森(臺(tai)灣)

2

電機(ji)

大(da)同/富(fu)田(臺灣)

3

電器元件(jian)

施耐德

4

電(dian)磁吸盤

人和

5

電磁閥

      臺灣神祺(qi)

6

系(xi)統(tong)&伺服

日本三菱

7

油(you)壓缸

浙(zhe)江恒拓

8

液壓站

臺灣神祺(qi)

9

滾珠(zhu)絲杠(gang)

ABBA

10

變頻器

士林(臺灣(wan))

11

控制器

辰銘

12

蝸輪(lun)蝸桿

臺灣產(chan)

 04.png

四(si),DY-612AS機床(chuang)外觀圖(tu)

五,機床精度

機床(chuang)按(an)照GB/T4022.1-2007《臥(wo)軸矩臺(tai)平面(mian)磨床(chuang)精度檢(jian)驗》標準中的相關規定。

?         磨削工件表面直線度:0.005/300測量長度。

?         垂直精度0.01,平行度0.002/300,平面度0.003/300,粗糙度Ra0.63

六(liu),標準附件(jian)、專用操作工具(ju)、易損件(jian)清單

序(xu)號

部件名稱

單位

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